ДРОБЕСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА

Дробеструйная обработка представляет собой механический процесс холодной обработки поверхности. Процесс должен выполняться после термальной обработки материала. На промышленном уровне струевая обработка начала внедрятья в 19-м веке в целях увеличения твёрдости и внесения микро геометрических изменений в характеристики металлических деталей. В 1940 году Джон Альмен, инженер из General Motors, изучил последствия дробеструйной обработки на компоненты автомобильных двигателей и создал метод измерения этих воздействий (Датчик Альмена). В частности, он заметил потрясающее улучшение механической прочности на металлической поверхности. Для дополнительной информации свяжитесь с нами

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ

Микросферы из стали, стекла, керамически или стальные цилиндры врезются в поверхность на относительно высокой скорости (80-120 м/сек).
Микросферы должны иметь степень твёрдости большую или равную степени твердости поверхности.
Оставленные вмятины приводят к пластичному сжатию / сдвигу, создавая остаточное напряжение, что приводит к большей степени сопротивление к усталостным нагрузкам.

ПАРАМЕТРЫ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ТИП ДРОБИ (РАЗМЕР, МАТЕРИАЛ, ФОРМА, ТВЁРДОСТЬ)
ИНТЕНСИВНОСТЬ ОБРАБОТКИ
УРОВЕНЬ ПОКРЫТИЯ

ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ

АЭРОНАВТИКА
КОСМИЧЕСКАЯ
АЛЮМИНИЙ
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ
БИОМЕДИЦИНА
ЭНЕРГИЯ
КОРАБЛЕСТРОЕНИЕ
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ
ВОЕННАЯ